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如何提高反渗透膜寿命

  如何提高反渗透膜寿命?下面几点为您详细剖析:

  1、 反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中,反渗透设备试机完后,采用过两种方法保护膜,设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果;

  2、反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜常有两种情况发生:设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行,应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行,在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当反渗透预处理供水不很足时,微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气,应清洗或更换微滤器,保证管路不漏,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因;

  3、由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜,用投加化学试剂的预处理水冲洗,因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染,反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止;

  4、反渗透设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重,通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等,不同的污染表现出的症状是不同的,胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快;B、SDI值通常在2.5以上。微生物污染:发生微生物污染时,反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。

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