CSM膜-膜技术整体方案服务商

超滤膜技术在低品位铜矿湿法炼铜的应用

  金属离子的富集主要有沉淀法和离子交换法等方法,但湿法炼铜中低品位矿浸出液铜离子浓度低,采用这些方法富集铜成本高、工艺繁琐,而膜技术则可以使浸出液同时实现净化和有价金属离子的浓缩。

  膜分离过程是一项新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术,湿法炼铜浸出液的悬浮微粒和高浓度的Fe离子导致溶剂萃取过程中出现严重界面乳化,而且浸出液中铜浓度远低于工艺设计要求,致使后续工艺受到明显影响。采用超滤膜预处理-纳滤浓缩工艺路线对铜矿浸出液进行处理,以降低浸出液Fe3+浓度、提高Cu2+浓度,提高湿法炼铜产能,降低能耗,为传统工艺的改进提供选择方向。


  浸出液中存在大量的悬浮颗粒及胶体粒子,若直接进入纳滤过程,则容易导致纳滤膜膜孔堵塞,影响膜的性能。在超滤过程中,随着浓缩倍数的增大,超滤膜的通量逐渐降低,渗透液的电导率基本维持稳定,浓缩液的电导率先降低后渐趋稳定,浓缩液和渗透液的Cu2+浓度都逐渐增大,世韩膜公司经过大量验证性实验表明超滤对Fe3+有截留作用,因为超滤膜孔径在0.001~0.020 um之间,对金属离子基本没有截留作用,而超滤浓缩过程中Fe3+Fe(OH)3胶体的形式被超滤膜截留,随着浓缩倍数的增大,料液中的Fe(OH)3胶体结构更易被破坏,析出Fe(OH)3沉淀。

  综上所述,除铁后的浸出液,经超滤后,料液中的Cu2+未被截留,而所含的Fe(OH)3胶体和大部分微粒都被截留,因此可对超滤膜技术渗透液进行下一步的纳滤浓缩,以期提高Cu2+的浓度。

企业介绍 | 联系我们 | 网站地图 | 法律声明

   辽公网安备 21012402000115号